Vi forstår, at i metalvarmebehandling er en stabil og omkostningseffektiv beskyttende atmosfære afgørende for din produktionseffektivitet. Vores ammoniak-nedbrydningsovn er konstrueret til at knække flydende ammoniak over en opvarmet nikkelkatalysator ved høje temperaturer, hvilket producerer en høj-ren beskyttelsesgasblanding af 75 % brint og 25 % nitrogen. For mange af vores kunder er køb af ren brint en massiv driftsudgift; ved at implementere denne højeffektive ammoniak-nedbrydningsovn har de med succes reduceret deres omkostninger til atmosfærisk gas med op til 30 %, mens de har bevaret en fejlfri overfladefinish på deres ståltråds- og kobberstrimmelprodukter.
Som en aktiv kildefabrik med 24 års erfaring bygger vi ikke kun standardmaskiner; vi løser de virkelige-driftsmæssige udfordringer i form af nedetid og katalysatornedbrydning. Denne specifikke ammoniak-nedbrydningsovn er bygget ved hjælp af høj-kvalitet, varme-resistent nikkel-chromlegering (Cr20Ni80) til varmeelementerne og ultra-holdbart legeret stål til nedbrydningsrøret, hvilket sikrer stabil drift selv under konstant udsættelse for høje temperaturer op til 850 grader. Gennem årene har vores termiske systemdesign opnået tillid fra industrigiganter som Midea, BYD og Envicool. Ved at vælge vores udstyr samarbejder du med et ingeniørteam, der prioriterer termisk effektivitet, sikkerhed og langsigtet mekanisk pålidelighed.
| Nedbrydningskapacitet | 5 til 100 Nm³/h |
| Driftstemperatur | 800 grader – 850 grader |
| Resterende ammoniakindhold | Mindre end eller lig med 3 ppm (med renseenhed) |
| Dugpunkt | Mindre end eller lig med -60 grader (med renseenhed) |
| Råstofforbrug | 0,4 kg flydende ammoniak pr. Nm³ gasblanding |
Ansøgningsfelter
Lys udglødning
Fungerer som en beskyttende og reducerende atmosfære for rustfrit stål, kobber og legeringstråde/strips.
Metal pulver sintring
Giver en tør, høj-renhedsreducerende atmosfære til pulvermetallurgiske processer.
Lodning af beskyttelsesgas
Leverer en meget ensartet beskyttende atmosfære til kontinuerlige loddeovne.
Vores fabriksstyrke
Etableret i 2002 i Shishan, Foshan, driver vi en 10.000-kvadrat-meter-moderne--facilitet bemandet af over 70 dedikerede fagfolk. Vores interne R&D-team består af 6 senior termiske ingeniører, som har overvåget fremstilling og levering af mere end 1.000 avancerede industriovne globalt. Vores langsigtede-relationer med blue-chip produktionsvirksomheder viser vores kapacitet til at levere stabile og holdbare termiske systemer, der opfylder de strenge standarder for moderne produktionslinjer.
Tilpasningsmuligheder
Vi anerkender, at hvert produktionsanlæg har unikke pladsbegrænsninger og kapacitetskrav. Vores ingeniørteam har specialiseret sig i at skræddersy udstyrs fodaftryk, layout, gaskapacitet og automatiseringsniveauer, så de matcher din eksisterende produktionslinje problemfrit. Uanset om du har brug for integrerede brint-rensningssystemer for at opnå ultra-lave dugpunkter eller specifikke automatiserede kontrolventiler, fremstiller vi den nøjagtige konfiguration i henhold til dine tekniske tegninger eller funktionelle parametre.
Fabrikskvalitetskontrol
Kvalitet er hjørnestenen i vores globale omdømme. Hver enhed gennemgår strenge fysiske tryk- og lækagetests for at garantere 100 % gas-tæt integritet, før den forlader vores fabriksgulv. Vores kvalitetskontrolteam bruger avanceret testapparat til at inspicere alle strukturelle svejsninger og varmeelementforbindelser under høj termisk belastning. Vi overholder strengt ISO9001-standarderne, og vi byder tredjepartsinspektører, der er udpeget af vores kunder, velkommen til at verificere ydeevnemålinger før den endelige emballering.
Populære tags: ammoniak nedbrydningsovn, Kina ammoniak nedbrydning ovn fabrikanter, fabrik
